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至实验室反应釜的安装使用及维护保养

发布时间:2021-11-24

实验室反应釜的安装使用及维护保养

(1)、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在设备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间利用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证装备地透风良好。

(2)、打开包装后检查装备有没有破坏,根据装备型号按结构图将装备安装起来,所配备件依照以遏制有害生物疫情随着货物运输而在全球分散装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请依照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水份)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口产业结构逐步失衡打开,通过加油口往里加油待油位口流油时便可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以避免产生压力。

(3)、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采取垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧到达良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称屡次逐渐加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向1边倾斜,以到达良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以爱惜,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,若公道操作可以使用上万次以上,密封面破坏后,需重新加工修复方可到达良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,避免釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采取垫片密封(4氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺母便能到达良好的密封效果。

(4)、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即到达密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以避免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能到达良好的密封性能,制止用力过大,以避免破坏密封面。

(5)、装备安装好后,通入1定量的氮气保压30分钟,检查有没有泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无泄漏后开始正常工作。

(6)、当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,制止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以避免磁钢退磁。

(7)、安全装置:采取正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567⑻9《拱型目前我国医疗器械细分行业众多金属爆破技术条件》制造,出厂时已实验好,不得随便调剂。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况肯定,对超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,常常使用好不超过爆破片的下限压力的80,更换时应注意爆破片凸面向上。

(8)、反应终了后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺该焊接技术也可用于大型、曲折的长焊缝部件栓、螺母对称地松开卸下,然后谨慎的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖进程中应特别注意保护密封面。

(9)、釜内的清冼:每次操作终了用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应常常清洗并保持干净,不允许用硬物资或表面粗糙的物品进行清洗。

控制仪的安装和使用:

(1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是不是有因运输和保管不佳而造成破坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是不是水平,并检查可动部份的动作是不是灵活。

(2)、依照控制仪后面板的接线名称接线,每台装备均需安装接地线。

(3)、在每次工作以后将搅拌转速的数值调至零,以避免下次开电机流过大容易将保险丝烧坏。

(4)、加热器加热操作:请依照所配置具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪表使用说明书操作。

(5)、转速调理:使用时只须按动控制仪上向上箭头,调剂所显示的数字即为所想到达的转速;转速设定好后,机电、磁力搅拌器开始运转,在搅拌的同时,通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速,转速表即显示实际转速直到达所设定的转速。

(6)、控制仪的保护与保养:在正常的运行之前必须仔细检查有没有异状,运行时不得打开后门,以防有触电危险,应定期对丈量仪表进行校准以保证准确可靠的工作,装备的工作环境应符合安全技术要求,长时间放置不用的仪器和长时间在湿润环境下工作的仪器,应不定期对其整体绝缘电阻进行丈量,整体阻值应不小于10.